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不过,微晶板也有其缺点,他的缺点是:成型收缩率大且成型收缩各向异性，制品易变型;

不耐紫外光，抗老化性差、阻燃性差;加工过程中易分解、韧性低、缺口敏感性大。耐磨陶瓷弯头绿色环保、无污染 、亮度高。板材薄、面平整、规格大煤仓微晶铸石板加工。高耐磨、耐腐蚀、耐冲击微晶铸石板。微晶板产品就是以各种矿物或矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型防护材料和建筑装饰板材。

压延微晶板是现在使用比较多的一种产品，具有非常良好的特性，抗腐蚀性和柔韧性都比较好，是非常理想的建材。针对此不太了解的朋友可以参考以下知识点：

1.搭脚手架---→焊接起点支撑---→清扫打层底粘---→贴微晶板材(揉挤法)---→拆卸脚手架(补脚手架眼)---→施工表面清洁处理。

2.施工时由低处向高处按顺序施工， 搭设脚手架时要讲究科学，尽量减少脚手眼的数量，并且要有足够的稳定性和安全性铸石板，方可进入下道工序。

3.下部起点粘贴处若无支撑点，则用电焊机焊接钢筋，作为下部支撑。

压延微晶板和铸石板有何区别呢?延微晶板和铸石板的首要区别就是原料的不同。铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料。压延微晶板是以各种矿物或矿渣为主要原料。

其次就是可制作厚度的不同。铸石板20mm、30mm等厚度都可以生产，压延微晶板则是14mm-16mm厚度生产

压延微晶板和铸石板的性能大致相同，且应用行业也基本相同，广泛应用于以下行业

发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

化工行业：腐蚀地面、泵基础等。

煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。

钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等

压延微晶板胶使用要求：、基面须稳固、干净、平整光滑、无灰尘、无油污、无脱落物及其它碎屑物质。

2、明显的孔隙、砂眼须修补、抚平，尖锐的边缘应除去。

3、若基面干燥，需湿润基面至无明水为准。

4、混合比例：

A. 用于涂刷，粉料：水=25：（7-8）;

B. 用于抺压 ，粉料：水=25：（6-7）。

5、先将水倒入容器，然后再将慢慢修正稿水中，并充分搅拌至均匀无粉料、无沉淀的膏糊状。

6、将筒仓或漏斗内壁凿毛，然后涂刷、批刮浆料于基面上，不可漏刷、漏刮。灰缝一般在2～6mm之间，粘贴层一般在4～10mm之间，板材表面的平整度不下偶5mm，接缝高低允许偏差2mm。仅供参考。

般情况下，我们了解到环氧树脂具有高粘结强度及良好化学性能，压延微晶板材，压延微晶板通过改性及加入各种填料再配合微晶板就可以得到各种需要的耐磨耐蚀性能及其它性能。本工作就是在我国常用的环氧树脂的基础上加入耐磨耐腐填料组成双组分胶泥状物质，尤其是通过加入改性剂使其与基体具有高的粘接强度以及良好的耐冲刷磨损及抗腐蚀性能。

压延微晶板广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色治金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。同时，作为建筑装饰材料，以其光洁靓丽、美观大方、无色差、不风化、无污染，是一种绿色环保建材，而成为大理石、花岗岩的替代产品。

主要特征：高耐磨、耐腐蚀、耐冲击微晶铸石板板材薄、面平整、规格大煤仓微晶铸石板加工，切割、施工方便，微晶板厂家，绿色环保、无性污染、亮度高压延微晶板的用途：用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。

 压延微晶板被广泛应用在了发电行业,化工行业,煤炭行业,钢铁行业里.根据用途不同,压延微晶板的厚度也就不同,微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1／3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。压延微晶板材

  压延微晶板，特殊晶体结构铸就了压延微晶板的地位，由于他的坚硬防腐性能的优越性，全多种行业列为重点扶持产品，压延微晶板在保护微晶铸石板不被磨损的条件下还起到了润滑的作用，解决了多年来企业遇到在输送物料时的问题。