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微晶铸石板材是利用工业废渣(微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料微晶铸石板材料，进行科学配料微晶铸石板，经高温熔炼、洗铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨材料。微晶铸石板主要是硅灰石和透灰石，也就是微晶铸石板和铸石板的主相。铸石板的主要用途是在工业上用作防腐蚀、耐磨材料，如酸、碱储罐、反应罐、酸洗池(槽)的防腐蚀衬里；各种矿石、灰渣、尾矿的溜槽和输送管道，以及球磨的耐磨衬板等。一般使用寿命5-10年。一般来说微晶铸石板的强度优于普通铸石板，微晶铸石板安装重量又小于普通铸石板，微晶铸石板耐冲击强度大于普通铸石板。

压延微晶板材施工注意事项：

1.工人施工要戴橡胶手套铸石板，铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑，板和板之间相接处不要出现逆差，先把底板粘好后在砌筑两侧板。2.基体表面应干燥无油污、平整无起砂，平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm，无明显凹凸现象。3.涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力。4.铸石板衬砌时，粘结层厚度一般为1-1.5cm压延微晶板，泥缝宽度3-8mm，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。

耐冲击：微晶铸石板工业板的耐冲击功能可达5.5KJ/M2,是一般铸石的3倍（1.57KJ/M2），铸石板装置办法，远能够满意绝大部分物料运送过程中，设备(shèbèi)易损部位的防护需求。

其耐磨功能比锰钢高7-8倍，比铸铁高15-20倍，耐腐蚀功能比不锈钢和橡胶高10-25倍，辉绿岩铸石板，常多代替铸石、铸铁、高分子密度板、耐酸板、花岗岩、大理石等，一般应用在煤炭、钢铁、电力、化工、有色治金等职业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、外表处理等部位。

一起，作为修建装饰资料，以其光亮靓丽、美观大方、无色差、不风化，是一种绿色环保建材，而成为大理石、花岗岩的代替产品。主要特征：高耐磨、耐腐蚀、耐冲击。板材薄、面平坦、标准大，切开、施工便利，亮度高。

微晶石板材的分类说明：

分类一、通体微晶

通体微晶石亦称微晶玻璃，是一种新型的装饰材料。它是以天然无机材料、采用特定的工艺、经高温烧结而成。具有无、不吸水、不腐蚀、不氧化、、无色差、不变形、强度高、光泽度高等优良特性。

由于微晶石所含的物质成分及成型，微晶石之所以性能优于天然花岗石、大理石、合成石及人造大理石。

微晶石的种类有哪些 微晶石的分类及其特点介绍

微晶石的着色是以金属氧化物为着色剂，经高温烧结而成的，因此，不会褪色,且色泽鲜艳。

微晶石板材的分类说明 各自的适用范围

分类二、无孔微晶石

无孔微晶石也称人造汉白玉，是一种多项理化指标均优于普通微晶石、天然石的新型环保石材，其色泽纯正、不变色、无辐射、不吸污、硬度高、耐酸碱、耐磨损等特性。

 压延微晶板被广泛应用在了发电行业,化工行业,煤炭行业,钢铁行业里.根据用途不同,压延微晶板的厚度也就不同,微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1／3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。压延微晶板材

  压延微晶板，特殊晶体结构铸就了压延微晶板的地位，由于他的坚硬防腐性能的优越性，全多种行业列为重点扶持产品，压延微晶板在保护微晶铸石板不被磨损的条件下还起到了润滑的作用，解决了多年来企业遇到在输送物料时的问题。

微晶铸石板压机的选择有什么？

模压板的规格主要取决于生产的模具规格和压机的压力，聚四氟乙烯制品生产都以模具定型，所以定制聚四氟乙烯制品配套的四氟模具各式各样，种类繁多。另外模压成型聚四氟乙烯制品，必须有相适应。

小的产品模压时需要的压力小，就采用较小的压机，大的产品配套大压力的压机，这样能保证制件的致密性，不浪费人力和物力，节省成本，提高工效。另外一点加工时应注意的是，对于特厚聚四氟乙烯模压板按。厚度公差如：100?±5mm， 但按绝大部分客户能接受的公差值应为正公差。