河南省航发塑业有限公司

微晶板是在与天然花岗岩形成条件类似的高温下,经烧结晶化而成的材料.尽管抛光板的表面光洁度远高于石材,但是由于其特殊的微晶结构,光线不论由任何角度射入,都产生均匀和谐的漫反射效果微晶铸石板材,形成自然柔和的质感.微晶板的长期暴露于风雨及污染空气中微晶铸石板，也不会产生变质、褪色、强度降低等现象。微晶板坚硬，不易受损。压延微晶板的出现给我们带来了很多的好处，并且被广泛的应用在各个场所内，那大家知道它是如何安装的吗？下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。    1、施工前对壳体进行检验，清除杂物和油污。    2、涂刷稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力铸石板。    3、所用压延微晶板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固。    4、压延微晶板粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满。    5、压延微晶板衬砌时，粘结层厚度一般为5-20mm，泥缝宽度3-8mm，要用橡皮锤敲击四角较高点，以保证平整度，敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。

压延微晶板,是以各种矿物质材料为原料，并且经过多道工序，融化压延而成的一种高耐磨，高腐蚀，高强度的建筑用材料。它的强度相当于钢的8倍，铁的20倍以上，经常在钢铁，造纸，电力，建筑等行业替代传统的铸铁、钢、大理石等材料，用途相当广泛。

1、压延微晶板分类有：

普型、普异型、特异型三种类型，形状种类区别很大，梯形板、六角形板、扇形板、双曲面板、锥面板等，种类很多，各种规格均可按照客户需求定制。

2、压延微晶板应用行业：

发电、化工、煤炭、钢铁行业：

发电行业的煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机等;

化工行业的防腐地面地基;

煤炭行业的溜槽、刮板机等;

钢铁行业的料仓、混料机仓等用途。

二、微晶板的选用

选用的微晶板材不应有裂缝、缺损现象，表面不能有油污、水渍。

三、钢结构基层

1、钢结构表面应平整，应有足够的刚度和稳定性，外形尺寸应符合设计要求。

2、钢结构表面应将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料等物清除。

3、钢结构表面和处理方法，可采用酸洗处理、机械打磨或手工除锈等方法。

四、衬砌微晶板

1、微晶板的施工，可采用错缝挤浆法和干砌法进行施工。

2、施工应砌平整，相邻衬板间不应有迎着物料运动方向的凸台。

3、当衬砌设备转角边缘处板材尺寸不够时，应按实际尺寸现场加工板材。

4、应在微晶板的施工面上打灰，中间应略高，不应在板面四周进行打灰。

耐冲击：微晶铸石板工业板的耐冲击功能可达5.5KJ/M2,是一般铸石的3倍（1.57KJ/M2），铸石板装置办法，远能够满意绝大部分物料运送过程中，设备(shèbèi)易损部位的防护需求。

其耐磨功能比锰钢高7-8倍，比铸铁高15-20倍，耐腐蚀功能比不锈钢和橡胶高10-25倍，辉绿岩铸石板，常多代替铸石、铸铁、高分子密度板、耐酸板、花岗岩、大理石等，一般应用在煤炭、钢铁、电力、化工、有色治金等职业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、外表处理等部位。

一起，作为修建装饰资料，以其光亮靓丽、美观大方、无色差、不风化，是一种绿色环保建材，而成为大理石、花岗岩的代替产品。主要特征：高耐磨、耐腐蚀、耐冲击。板材薄、面平坦、标准大，切开、施工便利，亮度高。

微晶石板材的分类说明：

分类一、通体微晶

通体微晶石亦称微晶玻璃，是一种新型的装饰材料。它是以天然无机材料、采用特定的工艺、经高温烧结而成。具有无、不吸水、不腐蚀、不氧化、、无色差、不变形、强度高、光泽度高等优良特性。

由于微晶石所含的物质成分及成型，微晶石之所以性能优于天然花岗石、大理石、合成石及人造大理石。

微晶石的种类有哪些 微晶石的分类及其特点介绍

微晶石的着色是以金属氧化物为着色剂，经高温烧结而成的，因此，不会褪色,且色泽鲜艳。

微晶石板材的分类说明 各自的适用范围

分类二、无孔微晶石

无孔微晶石也称人造汉白玉，是一种多项理化指标均优于普通微晶石、天然石的新型环保石材，其色泽纯正、不变色、无辐射、不吸污、硬度高、耐酸碱、耐磨损等特性。

 压延微晶板是利用工业废渣(微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护材料。那它到底有哪些用途呢？下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。    1、压延微晶板用于钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。2、压延微晶板用于煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。3、压延微晶板用于化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。4、压延微晶板用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。压延微晶板，以各种矿物质材料为原料，经过多道工序，融化压延而成的一种高耐磨、高腐蚀、高强度的建筑用材料，压延微晶板强度相当于钢的8倍，铁的20倍以上，经常在钢铁、电力、造纸、建筑等行业替代传统的铸铁、钢、大理石等材料，用途相当广泛。