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微晶板的特点

微晶板大的特点就是我们上述的十分耐磨并且耐腐蚀，放置在户外的微晶板还会加上耐冲击的工艺，其不仅板材薄，面也十分平整光滑，可以制造出较大的规格。此外，微晶板十分绿色环保，并且不会产生性污染，对家庭的新房装修来说是一个十分不错的选择微晶板与铸石板。现在大部分的微晶板都采用现场切割的技术，因此施工也十分方便。

有关压延微晶板的耐磨比赛主要的说的就是压延微晶板的耐磨性质。

 压延微晶板具有高耐磨性，为什么说具有高耐磨性呢？是由于他本身的性质决定的。

 压延微晶板的主要材料是微晶毛板，微晶毛板而主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，具有优异的耐磨性能，其耐磨程度可低达0.03g ／cm²，是普通铸石的3倍（0.09g／cm²），锰钢的7-8倍铸石板，是铸铁的15-20倍。所以说呢， 压延微晶板具有高耐磨性。

 压延微晶板不仅具有很高的耐磨性，还具有.耐腐蚀、耐冲击、摩擦系数低、 薄而轻等特点。

压延微晶板应根据墙面是否潮湿或渗漏，先选用相应的粘合剂，以保证排水板与结构墙体有稳定牢固的粘结。其次，在煤仓衬板的排水板上喷涂界面剂，然后在块排水板上喷涂抗裂保温砂浆，从而制成涂有抗裂保温砂浆的聚乙烯板塑料排水板。

连接牢固，然后用局部加固，使煤仓衬排水板、油漆层与结构墙之间有贯穿连接。第二块排水板防裂保温砂浆在化学与物理的双重连接下进行喷涂。，排水板防裂腻子以玻璃纤维网布为覆盖层配料，保证施工质量长期稳定。

压延微晶板要经过原料配比—高温熔化—压延成型—晶化—核化—析晶—退火等生产工序，其生产技术指标在计算机控制之下（可控析晶）而形成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的高科技工业防护材料和建筑装饰材料。

普通铸石板的生产工艺主要是熔化—浇铸成型—自然冷却（自然析晶），手工操作为主，生产相对简单。在生产过程中，铸石板是自然析晶，所以析晶不易控制而出现晶体粗大，并且因内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹（缝），而造成板材的内部缺陷，导致整体强度不高（国家铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上，其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用）；

微晶铸石板和普通铸石板有什么区别？

1、微晶铸石板主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，故此，微晶铸石的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。

2、微晶铸石板采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板粘贴不牢易脱落的一大难题。