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微晶铸石板和普通铸石板有什么区别？

1、微晶铸石板主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，故此，微晶铸石的机械强度均优于压延微晶和普通铸石。

2、微晶铸石板采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全微晶铸石板，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板粘贴不牢易脱落的一大难题。

压延微晶板材的特性：

1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击

2 、板材薄、面平整、规格大

3 、绿色环保、无污染 、亮度高

4 、现场切割、施工方便

5 、摩擦系数低：越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料

微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1／3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

微晶板施工：施工前，钢结构粘贴表面应平整，不应有支撑点、凸台铸石板，而且切割完毕后应保证切割面的平整。基层应有足够的刚度和稳定性，外型尺寸应符合设计要求，压延微晶板材，耐磨压延微晶板，以便于施工。施工时由低处向高处按顺序施工。

1、耐磨性

压延微晶板耐磨性是普通铸石的3倍，锰钢的10倍以上，是普通钢板的30倍以上，可以节约大量的贵重金属材料，保证设备的使用寿命高达12年以上，超长的使用寿命并且无需维护与保养，降低了业主的生产成本，提高了生产效率。

2、耐腐蚀性

压延微晶板耐酸碱性能优越，实验证明，长期置于高浓度的硫酸溶液及中，均无损耗，其耐酸碱腐蚀性能是耐酸瓷砖、瓷板、花岗岩、不锈钢和高分子材料的15倍～25倍，即使在酸碱频繁交替的环境下也可正常使用。

3、耐冲击

微晶工业板的耐冲击性能可达 5.5kJ/㎡，是普通铸石的3倍(1.57kJ/㎡)，远可以满足绝大部分物料输送过程中设备易损部位的防护需要。

4、防止膨堵

压延微晶板的晶体尺寸为0.1μm～0.3μm之间，致密均匀，表面光滑平整，摩擦系数很小，能煤炭的流动增快，从根本上解决了以往煤仓内膨堵，挂料现象，使煤仓容积得到充分利用，也解决了以往仓底放炮所带来的隐患。从而提高了生产效率。

说到微晶板，大家的个印象可能是数码行业的一种小零件，实际上，微晶板这个词听上去十分，但是其应用却与我们的生活紧密相关呢!现在不少发电行业以及化工行业等等将其作为各种煤斗以及泵基础的处理原料，而生活中我们厨房中的灶具例如电磁炉等等也是利用微晶板制成的。既然微晶板的用途如此之广，那么其价格到底如何，它到底又有着什么样的特点呢?下面就让小编来为大家介绍一下吧!

在微晶板发电行业的的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等处应用为广泛，还有就是在化工行业的防腐蚀地面、泵基础等也具有一地之席。钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机也有所增加。

微晶板主要在造纸、煤炭、钢铁等行业的出料仓、漏斗部都需要较好的耐磨材料来制作，这不仅是机械需要，也是企业成本的基本需要。耐磨陶瓷片煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。在经历了几代技术的发展，微晶板研制出来并被广泛应用。可以把微晶板应用到这个行业里,主要原因有,结晶速度快、结晶度高、耐溶剂耐油耐润滑剂、优异的摩擦磨耗性、良好的自润滑性、很高的疲劳强度、良好的电性能、抗蠕变性好。