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2018-10-25 14:05:34
压延微晶板的耐冲击性很好。压延微晶板材采用压延法生产的，材质细腻，表里如一、基本上没有气孔，表面平整光滑、外观整洁、漂亮。属于高分子产品，比重较轻，明显低于压延微晶板材的比重。压延微晶产品是以各种矿渣
压延微晶板的耐冲击性很好。
压延微晶板材采用压延法生产的，材质细腻，表里如一、基本上没有气孔微晶铸石板，表面平整光滑、外观整洁、漂亮。属于高分子产品，比重较轻，明显低于压延微晶板材的比重。
压延微晶产品是以各种矿渣为主要原料，经熔化、压延成型、晶化、退火而成的一种高强度、高耐磨、耐腐蚀的新型高科技工业防护材料和建筑装饰板材。
因为它的组成材料决定了它本身的性质压延微晶板的耐冲击性很好。
压延微晶板的安装：
一、材料的准备：
压延微晶铸石板、粘结材料为胶及胶泥。
二、对基体的要求：
基体表面应干燥无油污、平整无起砂，平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm，无明显凹凸现象铸石板。
三、对施工环境的要求：
施工环境温度要求在10℃-30℃相对湿度不大于80%，当湿度低于10℃时应采用加温措施。不允许接触大量水、水蒸气和火源。
四、压延微晶板施工工艺：
1、施工前对壳体进行检验，清除杂物和油污；
2、涂刷环氧稀浆，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附着力；
3、所用铸石板粘结面要保持干净，擦去杂物，以保证粘贴牢固；
4、铸石板粘贴方法应采用揉挤法，以保证胶泥饱满；
压延微晶板和铸石板有何区别呢?延微晶板和铸石板的首要区别就是原料的不同。铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料。压延微晶板是以各种矿物或矿渣为主要原料。
其次就是可制作厚度的不同。铸石板20mm、30mm等厚度都可以生产，压延微晶板则是14mm-16mm厚度生产
压延微晶板和铸石板的性能大致相同，且应用行业也基本相同，广泛应用于以下行业
发电行业：卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
化工行业：腐蚀地面、泵基础等。
煤炭行业：矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
钢铁行业：高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等
微晶板综合处理与再生重 点是物理回收（破碎回收）、化学回收（热解）和能量回收，加强技术路线和综合处理技术研究，生产线建设，再生研究，大力推广应用。
耐磨陶瓷压延微晶板材的耐磨性比锰钢高7－8倍，比铸铁高15－20倍，耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15－25倍，可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等，应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。石膏、挤压制品和SMC/BMC模制品中的再生材料。典型产品(Product)的应用。改性微晶板具有良好的自润滑性和不粘聚力，不会在托辊表面粘附和堆积物料，保证了皮带的平稳运行。
5、重量轻薄
微晶工业板厚度8mm～20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，其实际比重只有2.95，仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
6、防止物料阻滞
由于压延微晶板特殊的晶体构成，其内部的硅酸盐晶体与晶体之间，晶体和玻璃相之间，都是由键力较强的共价键相互结合，具有非常强的亲水性，当与物料所含的水分接触后，会形成一层附着力很强的“水膜”，而压延微晶板没有气孔，吸水率为零，因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常强的疏水性，则这层水膜便起到了润滑剂的作用，保证了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞。
7、阻燃性
压延微晶板经过1600℃高温熔融并压延成型，材料本身熔点很高，正常环境下不燃烧，不导热。起到了很好的阻燃作用，避免了火灾的发生。
般情况下，我们了解到环氧树脂具有高粘结强度及良好化学性能，压延微晶板材，压延微晶板通过改性及加入各种填料再配合微晶板就可以得到各种需要的耐磨耐蚀性能及其它性能。本工作就是在我国常用的环氧树脂的基础上加入耐磨耐腐填料组成双组分胶泥状物质，尤其是通过加入改性剂使其与基体具有高的粘接强度以及良好的耐冲刷磨损及抗腐蚀性能。
压延微晶板广泛应用于煤炭、钢铁、电力、化工、有色治金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。同时，作为建筑装饰材料，以其光洁靓丽、美观大方、无色差、不风化、无污染，是一种绿色环保建材，而成为大理石、花岗岩的替代产品。
主要特征：高耐磨、耐腐蚀、耐冲击板材薄、面平整、规格大，切割、施工方便，微晶板厂家，绿色环保、无性污染、亮度高压延微晶板的用途：用于发电行业的卸煤沟、煤斗、炉前仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。